另件形状间口急骤水淬成功的使用需要注乙另件在原始设计阶段的形状。那使急冷硬化工艺强调均匀一致性，但一些特殊部位也很难达到，如对直径小于0.5时的交叉孔.深的键槽和开口环槽。间题是要有足够的淬火火剂喷进交叉孔中至少水淬时孔的内表面趋向于高的张力状态，经常高到足以引起开裂，当与另件外尺寸相交处的拐角很小时应要求倒成园角使拉应力较好的分布，如果孔能被放在另件低应力部位则孔的内部可用压缩空气或水雾喷射予淬火。理想的孔应位于急骤淬火区域以外。注乙在用水急骤淬火前不要在轴、销等的中心线上钻孔。这些孔严重的破坏另件残余压应力并从而损伤其寿命疲劳性能。深键槽带来的间题不是裂纹就是变形。另件表面高的压应力趋向于挤压键槽的外尺寸使成梯形形状。从成本的观点看硬磨键槽是合适的，这是一种解决办法，另一方法是将键槽磨成相反的梯形以适应在悴火中产生的挤压。理论_仁趋向于使用渐开线花键优于键槽。止动环勾槽特别是狭而深的淬火液很难进入，因此对低淬透性钢淬火可能不完全。要求锁槽建仪最小的宽度是0.19时。如果这个宽度不可能，应在淬火后磨出沟槽。在设计阶段注意另件形状之外，适当的材料选择对另件采用急骤淬火是重要的。淬硬层的深度一定要足以抵抗弯曲，虽然3时直径的1035钢轴经急骤淬火在给定的循环应力下可看到特别高的疲劳3.1度，但可能在偶而高的应力一「弯曲。因此通过至少对危险截面进行仔细地应力分析是必须的，以确定在另件表面以下不同深度所需要的强度水平。对设什工程师来说这并不困难，况且轴的尺寸由其他因素确定而不是由弯曲应力。有时用轴承大小确定轴的尺寸，这种情况常引起很低的弯曲应力，下面是对应用急骤淬火材料最高含碳量的一般准则:水淬:简单形状如普通园棒销，含碳没限制，复杂形状如花键轴含碳0.38肠。油淬:简单形状如上而含碳没有限制。复杂形状如上面形状的，含碳量0.44肠。习惯的是不重视另件淬火的急冷，更重视材料含碳.量的重要性。采用急冷淬火时，淬火介质除了水和油以外也可使用如含S070苛性钠，396碳酸钠和各种浓缩有机聚合物。

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